അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിനായി എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈസ് ഡിസൈൻ

അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ മോൾഡ് ഡിസൈനിന്റെ 6 പ്രധാന പോയിന്റുകൾ

1. അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പ വിശകലനം

എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പവും വ്യതിയാനവും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഡൈ, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങളും മറ്റ് പ്രസക്തമായ പ്രക്രിയ ഘടകങ്ങളുമാണ്. അവയിൽ, പൂപ്പൽ വലുപ്പത്തിലുള്ള മാറ്റം വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ പൂപ്പൽ വലുപ്പത്തിലുള്ള മാറ്റത്തെ ബാധിക്കുന്ന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം പൂപ്പൽ, പൂപ്പലിന്റെ താപനില വർദ്ധനവ്, പൂപ്പലിന്റെ മെറ്റീരിയലും പൂപ്പലിന്റെ നിർമ്മാണ കൃത്യതയും പൂപ്പൽ ധരിക്കുന്നതും.

(1) അലുമിനിയം എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ ടണ്ണിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ റേഷ്യോ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ നേടാനുള്ള അച്ചിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ടിന്റെ സംഖ്യാ പ്രതിനിധാനമാണ്.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, 10-150 തമ്മിലുള്ള എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ അനുപാതം ബാധകമാണ്. എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ അനുപാതം 10-നേക്കാൾ കുറവാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറവാണ്; നേരെമറിച്ച്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ അനുപാതം വളരെ കൂടുതലാണ്, ഉൽപ്പന്നം ഉപരിതല പരുക്കനോ ആംഗിളിനോ സാധ്യതയുണ്ട്. വ്യതിചലനവും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും. സോളിഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ പലപ്പോഴും എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ അനുപാതം ഏകദേശം 30-ലും പൊള്ളയായ പ്രൊഫൈലുകൾ 45-ലും ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

(2) ബാഹ്യ അളവുകളുടെ നിർണ്ണയം

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈയുടെ ബാഹ്യ അളവുകൾ ഡൈയുടെ വ്യാസവും കനവും ആണ്.

2. എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ സൈസിന്റെ ന്യായമായ കണക്കുകൂട്ടൽ

ഡൈ ഹോൾ വലുപ്പം കണക്കാക്കുമ്പോൾ, അലൂമിനിയം അലോയ് കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതി, നാമമാത്രമായ അളവും സഹിഷ്ണുതയും, എക്സ്ട്രൂഷൻ താപനിലയും, പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളും പുറത്തെടുത്ത് താപനില അലോയ്, ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രധാന പരിഗണന. ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ ജ്യാമിതിയുടെ സവിശേഷതകൾ, വലിച്ചുനീട്ടുന്ന സമയത്ത് അതിന്റെ മാറ്റങ്ങൾ, എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദത്തിന്റെ വലുപ്പം, ഡൈയുടെ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ.

വലിയ മതിൽ കനം വ്യത്യാസമുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾക്ക്, നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഭാഗങ്ങളും രൂപപ്പെടാൻ പ്രയാസമുള്ള മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളുള്ള പ്രദേശങ്ങളും ഉചിതമായ രീതിയിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

പരന്നതും നേർത്തതുമായ മതിൽ പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഡൈ ഹോളുകൾക്കും വലിയ വീതിയും കട്ടി അനുപാതവുമുള്ള മതിൽ പ്രൊഫൈലുകൾക്ക്, ട്രാമുകളുടെ വലുപ്പം പൊതുവായ പ്രൊഫൈലുകൾക്കും വെബ് കനം വലുപ്പത്തിനും അനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ഫോർമുല, ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം, പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം, മൊത്തത്തിലുള്ള വളവ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സിലിണ്ടറിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്നുള്ള ദൂരം എന്നിവയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വേഗത, ട്രാക്ഷൻ ഉപകരണം എന്നിവയും ഡൈ ഹോളിന്റെ വലുപ്പത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. .

3. മെറ്റൽ ഫ്ലോ വേഗതയുടെ ന്യായമായ ക്രമീകരണം

ഉൽപന്നത്തിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷനിലുള്ള ഓരോ കണികയും അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥയിൽ ഒരേ വേഗതയിൽ ഡൈ ഹോളിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ന്യായമായ ക്രമീകരണം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്.

പോറസ് സമമിതി ക്രമീകരണം ഉപയോഗിച്ച് കഴിയുന്നിടത്തോളം, പ്രൊഫൈലിന്റെ ആകൃതി, ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും മതിൽ കനം, ചുറ്റളവിന്റെ വ്യത്യാസം, എക്സ്ട്രൂഷൻ സിലിണ്ടറിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്നുള്ള ദൂരത്തിന്റെ വ്യത്യാസം എന്നിവ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത നീളമുള്ള വലിപ്പത്തിലുള്ള ബെൽറ്റിന്റെ രൂപകൽപ്പന .പൊതുവേ, ഒരു വിഭാഗത്തിന്റെ കനം കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം, വലിയ ചുറ്റളവ്, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി, എക്സ്ട്രൂഷൻ സിലിണ്ടറിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് അകലെ, ഇവിടെ വലിപ്പമുള്ള ബെൽറ്റ് ചെറുതായിരിക്കണം.

ഫ്ലോ റേറ്റ് നിയന്ത്രിക്കാൻ സൈസിംഗ് ബെൽറ്റ് ഇപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കുമ്പോൾ, ആകൃതി പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമാണ്, മതിൽ കനം വളരെ നേർത്തതാണ്, ഭാഗത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്, ഫ്ലോ ആംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗൈഡ് കോൺ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് മെറ്റൽ ഫ്ലോ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാം. നേരെമറിച്ച്, കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഭിത്തികളുള്ളതോ എക്സ്ട്രൂഷൻ സിലിണ്ടറിന്റെ മധ്യഭാഗത്തോട് വളരെ അടുത്തോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ, തടസ്സം നികത്താൻ ഇവിടെയുള്ള ഫ്ലോ റേറ്റ് മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ ഒരു തടസ്സം ആംഗിൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്. അലവൻസ്, അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രണ്ട് ചേമ്പർ ഡൈ ഉപയോഗം, ഗൈഡ് ഡൈ, മെറ്റൽ ഫ്ലോ റേറ്റ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് സ്പ്ലിറ്റ് ഹോളിന്റെ നമ്പർ, വലിപ്പം, ആകൃതി, സ്ഥാനം എന്നിവ മാറ്റുക.

4. മതിയായ പൂപ്പൽ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുക

എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഡൈയുടെ പ്രവർത്തന അവസ്ഥ വളരെ മോശമായതിനാൽ, ഡൈ ഡിസൈനിലെ ഡൈയുടെ ശക്തി വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രശ്നമാണ്. ഡൈ ഹോളുകളുടെ സ്ഥാനം ന്യായമായ ക്രമീകരണത്തിന് പുറമേ, അനുയോജ്യമായ ഡൈ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ന്യായമായ ഡൈയുടെ രൂപകൽപ്പന. ഘടനയും ആകൃതിയും, എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദത്തിന്റെ കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടൽ, അപകടകരമായ ഓരോ വിഭാഗത്തിന്റെയും അനുവദനീയമായ ശക്തി പരിശോധിക്കുക എന്നിവയും വളരെ പ്രധാനമാണ്.

നിലവിൽ, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഫോഴ്‌സ് കണക്കാക്കുന്നതിന് നിരവധി സൂത്രവാക്യങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ പരിഷ്‌ക്കരിച്ച ബീർലിംഗ് ഫോർമുലയ്ക്ക് ഇപ്പോഴും എഞ്ചിനീയറിംഗ് മൂല്യമുണ്ട്. എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മർദ്ദത്തിന്റെ ഉയർന്ന പരിധി പരിഹാര രീതിക്ക് നല്ല പ്രയോഗ മൂല്യമുണ്ട്, കൂടാതെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മർദ്ദം കണക്കാക്കുന്നത് അനുഭവ ഗുണക രീതി ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പമാണ്. .

പൂപ്പൽ ശക്തി പരിശോധനയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തരം, പൂപ്പൽ ഘടന മുതലായവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി നടത്തണം. പൊതുവായ ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ കത്രിക ശക്തിയും വളയുന്ന ശക്തിയും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്; നാവിന്റെ കത്രിക, വളയൽ, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, പ്ലാനർ പിളർപ്പ് എന്നിവ മരിക്കുന്നു. പരിശോധിക്കണം, നാവിന്റെയും സൂചിയുടെയും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും പരിഗണിക്കണം.

ശക്തി പരിശോധനയിലെ അടിസ്ഥാന പ്രശ്‌നങ്ങളിലൊന്ന് ശരിയായ ശക്തി സിദ്ധാന്ത ഫോർമുലയും കൂടുതൽ കൃത്യമായ അനുവദനീയമായ സമ്മർദ്ദവും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ്. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പരിമിതമായ മൂലക രീതി ഉപയോഗിച്ച് ബലം വിശകലനം ചെയ്യാനും പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ഡൈയുടെ ശക്തി പരിശോധിക്കാനും കഴിയും.

5. വർക്കിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ വീതി വലിപ്പം

ഹാഫ് ഡൈയേക്കാൾ സ്പ്ലിറ്റർ കോമ്പോസിറ്റ് ഡൈയുടെ പ്രവർത്തന മേഖല നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്, പ്രൊഫൈൽ ഭിത്തിയുടെ കനം വ്യത്യാസവും മധ്യഭാഗത്ത് നിന്നുള്ള ദൂരവും മാത്രമല്ല, സ്പ്ലിറ്റർ ബ്രിഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ച് ഡൈ ഹോളിന്റെ സംരക്ഷണവും. കണക്കിലെടുക്കണം.സ്പ്ലിറ്റ് ബ്രിഡ്ജിന് കീഴിലുള്ള ഡൈ ഹോളിൽ, മെറ്റൽ ഫ്ലോയുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് കാരണം വർക്ക് ബെൽറ്റ് നേർത്തതായിരിക്കണം.

വർക്ക് സോൺ നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ട്രയേജ് ബ്രിഡ്ജ് പ്രൊഫൈലിലെ ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം ആദ്യമായി കണ്ടെത്തുന്നത് ഏറ്റവും വലിയ ലോക്കലിന്റെ മെറ്റൽ ഫ്ലോ റെസിസ്റ്റൻസിലാണ്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വർക്ക് ഭിത്തിയുടെ കനം, മതിൽ കനം കനം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം എന്നിവ നേടുന്നത് എളുപ്പമാണ്, പ്രവർത്തിക്കുക. കട്ടിയാക്കൽ ഉചിതമായ പരിഗണനയോടെ, സാധാരണയായി നിശ്ചിത അനുപാത ബന്ധം അനുസരിച്ച്, കൂടാതെ പരിഷ്കരിച്ചവയുടെ എളുപ്പമുള്ള ഒഴുക്ക്.

6. ഡൈ ഹോൾ ശൂന്യമായ കത്തിയുടെ ഘടന

ഡൈ ഹോൾ വർക്കിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലെ ഒരു കാന്റിലിവർ സപ്പോർട്ടിംഗ് സ്ട്രക്ച്ചറാണ് ഡൈ ഹോൾ ഹോളോ കട്ടർ. പ്രൊഫൈൽ വാൾ കനം T ≥2.0mm, എളുപ്പത്തിൽ നേരിട്ടുള്ള ശൂന്യമായ കട്ടർ ഘടന പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം; t<2mm, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കാന്റിലിവർ ഉപയോഗിച്ച്, കഴിയും ഒരു ചരിഞ്ഞ ശൂന്യ കത്തി ഉപയോഗിക്കുക.

രണ്ട്.പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ

1. ദ്വിതീയ വെൽഡിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ പങ്ക്

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഡൈ അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷനിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഡൈയുടെ രൂപകൽപ്പന ഡിസൈനറുടെ അനുഭവത്തെയും ഡൈയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ ഉറപ്പുനൽകാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ നിരവധി തവണ ഡൈ ശ്രമിക്കുകയും നന്നാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഡൈ ഡിസൈനിന്റെ പോരായ്മകൾ അനുസരിച്ച്, ലോവർ ഡൈയിൽ രണ്ട് വെൽഡിംഗ് ചേമ്പറുകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ഡിസൈൻ സ്കീം മുന്നോട്ട് വച്ചു, ഇത് ഡൈ പ്രോസസ്സിംഗിലെ അപൂർണ്ണമായ ഫീഡിംഗ് തകരാറുകൾ നികത്തി, മുമ്പ് തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനും രൂപ വ്യത്യാസത്തിലെയും തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കി. അപര്യാപ്തമായ ഭക്ഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ റിലീസിന് ശേഷം, ഡിസൈനിലെ അസമമായ വേഗത വിതരണത്തിന്റെ പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിച്ചു. അതിനാൽ, ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ സ്കീമിൽ, പ്രൊഫൈലിന്റെ വിഭാഗത്തിലെ താപനിലയും സമ്മർദ്ദ വിതരണവും കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുന്നു.

2. ദ്വിതീയ വഴിതിരിച്ചുവിടലിന്റെ പങ്ക്

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഡൈയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ, വലിയ മതിൽ കനം വ്യത്യാസമുള്ള സോളിഡ് പ്രൊഫൈലുകൾക്കായി ദ്വിതീയ ഡൈവേർഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണം: പ്രാരംഭ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന സാധാരണ മോൾഡും ഡൈ പാഡും ചേർന്നതാണ്.ഇത് ആദ്യമായി അനുയോജ്യമല്ല.ആംഗിൾ ചെറുതാണ്, നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗം അൾട്രാ-നേർത്തതും അൾട്രാ-ചെറിയതുമാണ്. നേർത്ത മതിലുള്ള ഭാഗം വലുതാക്കിയാലും വർക്കിംഗ് ബെൽറ്റ് താഴ്ത്തിയാലും പൂപ്പൽ നന്നാക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല.

പ്രാരംഭ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയിലെ അസമമായ വേഗത വിതരണത്തിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, ഗൈഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ രൂപകൽപ്പന രണ്ടാം തവണ സ്വീകരിച്ചു, കൂടാതെ അച്ചിൽ ഗൈഡിന്റെ രണ്ട് തലങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ഡിസൈൻ സ്കീം മുന്നോട്ട് വച്ചു.

വ്യക്തമായി പറഞ്ഞാൽ, നേർത്ത മതിൽ നേരിട്ട് സംവിധാനം ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കട്ടിയുള്ള മതിൽ ഭാഗം ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വീതിയിൽ 30 ഡിഗ്രി പരത്തിയിരിക്കുന്നു, കട്ടിയുള്ള മതിൽ ഭാഗത്തിന്റെ ഡൈ ഹോൾ വലുപ്പം ചെറുതായി വർദ്ധിച്ചു, കൂടാതെ ഡൈ ഹോളിന്റെ 90 ഡിഗ്രി ആംഗിൾ മുൻകൂട്ടി അടച്ച് 91 ഡിഗ്രി വരെ തുറന്നിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സൈസിംഗ് വർക്കിംഗ് ബെൽറ്റും ഉചിതമായി പരിഷ്‌ക്കരിച്ചിരിക്കുന്നു.