അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ കളറിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ

അലുമിനിയം കളറിംഗിന്റെ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ ഉണ്ട്: ഇളം നിറം, നിറവ്യത്യാസം, ഡൈയിംഗ്, വൈറ്റ് സ്പോട്ട്, വൈറ്റ്, ഡൈയിംഗ്, കളർ എസ്‌കേപ്പ് മുതലായവ. ഓരോ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും വർണ്ണ വ്യത്യാസം സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ പ്രശ്നം എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇരുകക്ഷികളും സ്ഥിരീകരിച്ച വ്യതിയാനങ്ങളുടെ പരിധിക്കുള്ളിൽ. പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കളറിംഗ് ഉപരിതല ചികിത്സയെക്കുറിച്ച് പഠിക്കാനും സംരക്ഷിക്കാനും പ്രൊഡക്ഷൻ എന്റർപ്രൈസസിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്.

ഇളം നിറത്തിന്റെയും നിറവ്യത്യാസത്തിന്റെയും കാരണവും ചികിത്സയും

1. ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ കനം അസമമാണ്.അനോഡിക് ഓക്സിഡേഷൻ ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനിലയും സാന്ദ്രതയും അസമമാണ് എന്നതാണ് സാധ്യമായ കാരണം.ഈ സമയത്ത്, അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ടാങ്ക് ലിക്വിഡ് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഇളക്കിവിടണം.

2. ഡൈ ലായനിയിലെ താപനിലയോ സാന്ദ്രതയോ അസമമാണ്.മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ അവതരിപ്പിക്കുകയും മിക്സിംഗ് സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.

3, ഡൈയിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്. വർക്ക്പീസിന്റെ അടിഭാഗം ആദ്യം ഡൈ ലായനിയിലേക്ക് മാറ്റുകയും അവസാനം ഡൈ ലായനി ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ അടിഭാഗം ആഴത്തിൽ ചായം പൂശാൻ ഏറ്റവും എളുപ്പമാണ്. നേർപ്പിച്ച ചായങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക എന്നതാണ് പരിഹാരം, ഡൈയിംഗ് സമയം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

4, മോശം വൈദ്യുതചാലകത. അയഞ്ഞ ഹാംഗറുകൾ മൂലമാകാം, തൂക്കിയിടുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാം

5, ചായം വളരെ നേർത്തതാണ്, ഏകാഗ്രത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ചേർക്കാം.

6. ഡൈ ലായനിയുടെ താപനില വളരെ കുറവാണ്. ഡൈ ലായനി 60 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെ വരെ ചൂടാക്കാം.

7, ചായം തെറ്റായി അലിഞ്ഞുപോകുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ലയിക്കാത്ത ഡൈ ഫ്ലോട്ടിംഗ്, എളുപ്പത്തിൽ വർണ്ണ വ്യത്യാസം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഡൈ പിരിച്ചുവിടൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് പരിഹാരം.

ഡൈയിംഗ് പരാജയത്തിന്റെ കാരണങ്ങളും ചികിത്സയും

1. അനോഡിക് ഓക്‌സിഡേഷൻ ഫിലിമിന്റെ കനം അപര്യാപ്തമാണ്. അനോഡിക് ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രക്രിയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതാണ് പരിഹാരം, താപനില, വോൾട്ടേജ്, ചാലകത, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥിരമാണോ എന്നറിയാൻ, അസാധാരണമാണെങ്കിൽ, അനുബന്ധ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ക്രമീകരിക്കുക. അസാധാരണത, ഫിലിമിന്റെ കനം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓക്സിഡേഷൻ സമയം ഉചിതമായി നീട്ടാം.

2. ഡൈ ലായനിയുടെ pH മൂല്യം വളരെ കൂടുതലാണ്, ഈ സമയത്ത്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യത്തിലേക്ക് pH മൂല്യം ക്രമീകരിക്കാൻ ഗ്ലേഷ്യൽ അസറ്റിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിക്കാം.

3. ഓക്സിഡേഷനുശേഷം, വർക്ക്പീസ് ടാങ്കിൽ വളരെക്കാലം വയ്ക്കുന്നു. സമയോചിതമായ ഡൈയിംഗ് അഡ്‌വോക്കേറ്റ്, ഈ സാഹചര്യം സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസ് അനോഡിക് ഓക്സിഡേഷൻ ടാങ്കിലോ നൈട്രിക് ആസിഡ് ന്യൂട്രലൈസേഷൻ ടാങ്കിലോ ഉചിതമായ ആക്ടിവേഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും തുടർന്ന് ചായം പൂശുകയും ചെയ്യാം. വളരെ നല്ലതായിരിക്കും.

4. ചായങ്ങളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. ശരിയായ ചായം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

5, ചായം വിഘടിച്ചതോ പൂപ്പൽ നിറഞ്ഞതോ ആണ്, ഈ സമയത്ത് ചായം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

6, ഓക്സിഡേഷൻ താപനില വളരെ കുറവാണ്, ഇത് ചർമ്മത്തിന്റെ ഫിലിം സാന്ദ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഓക്സിഡേഷൻ താപനില ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാം.

7, മോശം വൈദ്യുത ചാലകത. ആനോഡ് കോപ്പർ വടി അല്ലെങ്കിൽ കാഥോഡ് ലെഡ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവയുടെ മോശം സമ്പർക്കം കാണിക്കുന്നത് പോലെ മോശം ബാച്ച് ചാലകതയുടെ സാധ്യത. നല്ല ചാലകത ഉറപ്പാക്കാൻ ആനോഡ് കോപ്പർ വടിയും കാഥോഡ് ലെഡ് പ്ലേറ്റും വൃത്തിയാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.

വെളുത്ത പാടുകൾ, എക്സ്പോഷർ എന്നിവയുടെ കാരണങ്ങളും ചികിത്സയും

1, വെള്ളം ശുദ്ധമല്ല, വെള്ളം ശക്തിപ്പെടുത്തണം.

2. കഴുകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വെള്ളം വളരെ വൃത്തികെട്ടതും ഫിലിം മലിനമാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.ഈ സമയത്ത്, കഴുകുന്നതിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ വെള്ളം മാറ്റണം.

3. ഓക്സൈഡ് ഫിലിം വായുവിലെ പുകയും പൊടിയും, ആസിഡ്, ആൽക്കലി മൂടൽമഞ്ഞ് എന്നിവയാൽ മലിനീകരിക്കപ്പെടുന്നു. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ വാഷിംഗ്, സമയബന്ധിതമായ ഡൈയിംഗ്, സമയബന്ധിതമായ കൈമാറ്റം എന്നിവ ഈ ലക്ഷണത്തെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കും.

4, ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഓയിൽ, വിയർപ്പ് പാടുകൾ എന്നിവയാൽ മലിനീകരിക്കപ്പെടുന്നു. സംരക്ഷണം ശക്തിപ്പെടുത്തണം, കൈകൊണ്ട് വർക്ക്പീസ് രൂപം തൊടരുത്.

5. ഡൈ ലായനിയിൽ ലയിക്കാത്ത മാലിന്യങ്ങളുണ്ട്, അവ എണ്ണയാൽ മലിനമാകുകയും സാധാരണ ഡൈയിംഗിനെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ സമയത്ത്, ഡൈ ലായനി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യണം അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കണം, ടാങ്ക് ലിക്വിഡ് പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം.

6, വർക്ക്പീസ് വിടവ്, ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം ശേഷിക്കുന്ന ആസിഡ് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു, ഇത്തരത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസ് കഴുകുന്നത് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.

7, ഡൈ ലായനി മലിനമാകുകയും ചായം പൂശിയ വർക്ക്പീസിൽ തുരുമ്പെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ സമയത്ത്, ചായം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഡൈയിംഗ് അസമത്വത്തിന്റെ കാരണങ്ങളും ചികിത്സയും

1. ഡൈ ലായനിയുടെ pH മൂല്യം കുറവാണ്, കൂടാതെ നേർപ്പിച്ച അമോണിയ വെള്ളം സാധാരണ മൂല്യത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കാം.

2, വൃത്തിയാക്കൽ ശുദ്ധമല്ല. വെള്ളം തീവ്രമായി കഴുകണം.

3, ഡൈ പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോയിട്ടില്ല, പിരിച്ചുവിടൽ പൂർണ്ണമായി പിരിച്ചുവിടാൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുക.

4, ഡൈ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, താപനില കുറയ്ക്കുക.

5, ഓക്സിഡേഷൻ ഫിലിം സുഷിരം ചെറുതാണ്, കാരണം ഓക്സിഡേഷൻ താപനില വളരെ കുറവാണ്, സ്കിൻ ഫിലിം സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ലയിക്കുന്നതിനെ തടയുന്നു, ഈ പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കാൻ ഉയർന്ന ഓക്സീകരണ താപനിലയിലേക്ക് ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കാം.

6, ഡൈയിംഗ്, കളറിംഗ് വളരെ വേഗത്തിൽ, ഡൈയിംഗ് സമയം വളരെ ചെറുതാണ്, ഡൈയിംഗ് സമയം നീട്ടുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഡൈയിംഗ് താപനില ക്രമീകരിക്കാനും ഡൈയിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

7, സീലിംഗ് ഹോൾ താപനില വളരെ കുറവാണ്, ചൂടാക്കൽ പരിഹാരം.

8. ഹോൾ സീലിംഗ് ലായനിയുടെ pH മൂല്യം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് നേർപ്പിച്ച അമോണിയ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണ മൂല്യത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക.

9. ചായം പൂശിയ പ്രതലം മായ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. പ്രധാന കാരണം പരുക്കൻ ഫിലിം ആണ്, പൊതുവെ ഓക്സിഡേഷൻ താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരിധിക്കുള്ളിൽ ഓക്സിഡേഷൻ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ ശ്രദ്ധ നൽകണം.

ഹെയർ ഓക്‌സിഡേഷൻ കളറിംഗിന്റെ വൈകല്യങ്ങളിൽ, അനുബന്ധ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുക, അലുമിനിയം കളറിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരമായ നിയന്ത്രണം നേടുകയും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും വേണം.